AS/RS可持续地检查过期或查找库存的产品，防止不良库存，提高管理水平。自动化仓储系统能充分利用存储空间，通过计算机可实现设备的联机控制，以先入先出的原则，迅速准确地处理物品，合理的进行库存管理及数据处理。

一、AS/RS的构成

自动化立体仓库一般由高层货架、仓储机械设备、建筑物及控制管理设施与周边设备等部分组成。货架一般用钢材或者钢筋混凝土制作。常用的仓储机械设备包括各种堆垛起重机、高架叉车、辊式或者链式输送机、巷道转移台车、升降机、自动引导小车、穿梭车等搬运设备和输送设备，以及货箱托盘等。

土建设施主要包括厂房、消防系统、照明系统、通风及采暖系统、动力系统以及排水、避雷、环保等其他设施。

二、AS/RS的分类

（1）按货架构造形式划分：单元式货架仓库、贯通式货架仓库、循环式货架仓库

（2）按建筑形式划分：分离式仓库、整体式仓库

（3）按容量大小划分：小型、中型、大型

（4）按作业方式划分：单元货架式、移动货架式、拣选货架式

（5）按生产关系的紧密程度划分：独立型、半紧密型、紧密型

三、仿真内容：

1、AS/RS的总体布置

仿真可提供对系统可信的分析。

2、确定仓库容量和尺寸

仿真可以帮助设计者以最小的空间满足尽可能多的存储要求。根据系统所要存储的货物的品名、特征、外形尺寸、单件质量、平均库存量、最大库存量、每日进出库数量、入出库频率等，设计确定仓库的容量、仓库的总体尺寸、货格尺寸以及存放方式等。

3、AS/RS的资源配置

通过仿真分析可以优化系统的资源配置，达到减小投资的目的。

4、出入库策略和作业方式

合理的策略调度能平衡出入库操作需求，不仅能有效避免入库或出库操作中出现作业集中货物在出入库传送带上阻塞，或作业任务时间等待不能被执行的系统不均衡现象，而且能最小化堆垛机在完成联合作业过程中的行走路线，提高堆垛机的联合作业效率。

5、存储库位管理

为入库的货物分配合理的存储库位，并选择适当库位的货物出行出库，有利于提高仓库效率。

6、系统运行参数的调试

确定机械设备的电机控制参数，以控制整个系统运作时的运行参数。